邢岗是包钢集团的普通电工，从事电工工作23年，他以精益求精、追求卓越的工匠精神铸就了自己的成功之路。

1994年，邢岗从技校毕业走上工作岗位，但他并没有停止学习，仍一步一个脚印认真践行着他的学习之路。1995年，他考取包钢职大自动化专业，利用业余时间完成了4年的大专学业，并以优异成绩毕业。2000年，他考取了北京科技大学计算机科学与技术专业本科学习。虽然边工作边学习很辛苦，但也很充实，大学学习丰富了他的知识，开阔了他的视野，也使他认识到“知识可以改变命运”。

2003年，邢岗开始担任电工班组长，他以求真务实的态度努力将包钢集团焦化厂备煤电工班打造成一个学习型集体。面对日新月异的自动化技术发展，作为电气检修人员，若不认真学习、不经常充电，必将被时代所淘汰。2004年，邢岗发起创建了全厂第一个“电工学习室”，制定两周一次的讲课制度，让组里的技术骨干给大家讲课。通过讲课既能让讲课人得到提高，又能为全组人员创造相互学习和交流的机会，实现共同进步。为使学习工作在基层产生更大的实效性，他因地制宜、创新求变，针对备煤车间皮带机系统点多面广、现场环境差、设备图物不符、线路不清、故障处理困难等问题，以线路整理为抓手，加深对线路的辨识，通过对设备参数收集、汇总并编制皮带系统电气设备档案为主线开展班组业务学习。在他的带领下，班组圆满完成75套设备的线路整理、线号更换、技术改造及设备原理图、设备参数、设备说明等资料的汇总工作，并编制出完整准确的设备档案，解决技术问题138项，使设备故障率下降了50%，故障处理时间缩短一半，年降低生产成本60余万元。他所在的班组多次被包钢集团授予“模范班组”“学习型标兵班组”“工人先锋号”“经济技术创新示范岗”等荣誉称号，并被全国机械冶金建材系统授予“先进班组”荣誉称号。

业精于勤，行成于思。23年来，邢岗阅读学习了110多本专业书籍，撰写笔记达100多万字，学历由技校达到本科，从一名普通工人成长为电工高级技师。担任班组长期间，邢岗利用所学知识和现场实践经验，完成大小技术革新及设备改造100余项，为集团创效300余万元。他参与的科研项目《备煤部煤上、煤下PLC升级改造》获焦化厂科研项目优秀奖，项目实施后杜绝了信号采集存在的不稳定现象，为集团年创经济效益55万元。科研项目《FZ1-40型翻车机技术改造满足C70、C63车型的要求》获焦化厂科研项目二等奖，在投入经费不足1万元的前提下，为集团年创效100万元。科研项目《2#翻车机破切清篦机技术改造满足翻车要求》获焦化厂难题及优秀技改项目三等奖，年降低备件、人工成本等各项费用80余万元。

2012年，在集团、焦化厂、自动化部各级领导的高度重视下，邢岗技能大师工作室成立，邢岗成为包钢集团首批技能大师。他离开班组长岗位，进入自动化部技术组，以技术攻关、技术改造、人才培养为主线开展技能大师工作室建设工作。2013年5月，他带领技能大师工作室团队前往包钢庆华煤化工公司进行技术援助，为兄弟单位解决大量技术难题。其中，《备煤系统高压电机皮带加入拉绳、堵流实现皮带启停方案》实施后，弥补了设计缺陷，确保了工程按期投产；《皮带撕裂装置电缆调整方案》实施后，节约电缆4630余米。

2013年以来，邢岗带领工作室团队完成《凸轮主令控制器调试捷径》等自主改善措施620条，完成《拨车机网络故障失控问题的攻关》等技术攻关23项，为集团创造经济效益500余万元。

邢岗的《电磁振动给料机动静铁芯间隙调整操作法》通过机体结构优化、单头螺栓改造双头螺栓、自主研发标准间隙锁定板等项目的攻关成功，实现了操作效率的提升和设备的稳定运行。新操作法实施后，工人劳动强度按照工时数计算降低了19.5工时，同比降低了78%，将工人从繁重的体力劳动中解脱出来，不仅提升了工作效率，且操作简单易学，容易上手，作业安全性得到很大提升。设备稳定性的提升，为配煤准确度从原来的95%提升至当前的98%起到了重要作用，年创经济效益34.535万元。

2014年，工作室晋升为内蒙古自治区级技能大师工作室，同年成为首批集团劳模创新工作室。作为内蒙古自治区级技能大师，邢岗充分发挥高端引领作用，积极开展技能传承工作。工作室成立以来，组织电气自动化专业技术培训270学时5074人次。通过培训，使焦化厂电控维护人员的业务水平得到很大提升，他们可以排查技术含量相对较高的设备故障，同时也提升了团队的自主改善能力。

文章来源：《电工技术学报》 网址: http://www.dgjszzs.cn/qikandaodu/2021/0502/756.html